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Spritzgussform, Druckgussform, Stanzwerkzeug – Werkzeugbau in China für Ihre Serienteile

Die Spritzgussform oder das Stanzwerkzeug bestimmt Qualität, Stückpreis und Lieferfähigkeit Ihrer Serienteile über Jahre. Wir beschaffen Werkzeuge im Werkzeugbau und Formenbau in China zusammen mit der Teileserie – und helfen Ihnen, Werkzeugklasse, Werkzeugstahl und Eigentum vorab sauber festzulegen.

  • Spritzguss-, Druckguss-, Stanzwerkzeuge
  • Werkzeugklasse passend zur Stückzahl
  • Eigentum und Pflege geregelt
Geöffnetes Spritzgusswerkzeug mit Formeinsätzen
  • Seit 2011 aus Jena
  • Rund 120 Partnerwerke in China
  • Ein Vertragspartner in Deutschland
  • Prüfung vor Versand inklusive

Werkzeugbau China: was Sie vor der Bestellung klären sollten

Ein Werkzeug ist eine Investition, die sich über die Teileserie amortisiert. Die wichtigste Frage ist daher nicht „Was kostet die Form?“, sondern „Wie viele Teile soll sie über welche Laufzeit fertigen?“ – daraus folgen Werkzeugklasse, Stahl und Kavitätenzahl.

Formenbau in China ist wettbewerbsfähig, weil viele Werkzeugbauer eng mit Spritzgießereien, Gießereien und Stanzereien zusammenarbeiten. Wir beschaffen Werkzeuge deshalb in der Regel zusammen mit den Serienteilen: Das Werk, das das Werkzeug betreibt, verantwortet auch die Teilequalität.

Technischer Steckbrief: Werkzeugbau und Formenbau

MerkmalAngabe
WerkstoffeFormenstähle 1.2311, 1.2738, 1.2083; Warmarbeitsstähle 1.2343, 1.2344; Kaltarbeitsstahl 1.2379 und Hartmetall für Stanzwerkzeuge; Aluminium für Prototypenformen
Teilegewicht / GrößeWerkzeuggröße abhängig von Teil, Kavitätenzahl und Maschine; Angabe der Zielmaschine in der Anfrage sinnvoll
ToleranzenWerkzeugmaße werden so ausgelegt, dass die Teile die Zeichnungstoleranz erreichen; Korrekturen über T1-/T2-Schleifen
Oberflächen / NachbearbeitungPoliert, erodiert, genarbt (VDI 3400 oder Narbmuster), Nitrieren und Beschichten zur Standzeiterhöhung
StückzahlenAuslegung von Prototypenwerkzeug (wenige Hundert Schuss) bis Hochleistungswerkzeug (über 1 Mio. Zyklen)
PrüfungenDFM-Bericht vor Stahlbestellung, Formfüllsimulation, Werkstoffnachweis, T1-Muster mit Messbericht, Werkzeugfotos und Schusszähler
LieferzeitWerkzeug bis zum Erstmuster (T1) im besten Fall ca. 3 Wochen, meist länger – je nach Komplexität bis ca. 10 Wochen; Serienfertigung je nach Menge und Komplexität ca. 4–8 Wochen (reine Produktionszeit, zzgl. Transport)
Daten für die Anfrage3D-Modell (STEP) und Zeichnung des Teils, Werkstoff, Jahresmenge und geplante Laufzeit, Oberflächen, Zielmaschine falls bekannt, gewünschte Werkzeugklasse

Werkzeugklassen nach SPI: 101 bis 105

Die SPI-Klassifikation der US-Kunststoffindustrie (heute PLASTICS) ist auch in China verbreitet und eignet sich gut, um die Erwartung an eine Spritzgussform eindeutig festzulegen.

Formeinsätze aus Werkzeugstahl für eine Spritzgussform
Formeinsätze aus gehärtetem Werkzeugstahl bestimmen die Standzeit der Spritzgussform.
KlasseAusgelegte ZyklenTypischer AufbauEinsatz
101über 1 Mio.Gehärtete Formeinsätze und Schieber, Führungen, Temperierung in allen PlattenHochvolumige Serienteile, abrasive Werkstoffe
102bis 1 Mio.Gehärtete Formeinsätze, FührungsleistenGroße Serien, auch glasfaserverstärkte Kunststoffe
103bis 500.000Vorvergüteter Stahl, z. B. 1.2311 oder 1.2738Mittlere Serien – häufigster Fall im Maschinenbau
104bis 100.000Weicher Stahl oder AluminiumKleinserien, unverstärkte Kunststoffe
105bis ca. 500Aluminium, Gießharz oder einfachster AufbauPrototypen und Muster

Werkzeugstahl richtig wählen: 1.2311, 1.2738, 1.2343

Spritzgussform im Detail mit Schieber und Kühlanschlüssen
Werkzeugstahl richtig wählen: 1.2311, 1.2738 oder 1.2343 je nach Stückzahl.

1.2311 (40CrMnMo7)

Vorvergüteter Formenstahl, in China meist als „P20“ geführt. Standard für Spritzgussformen mittlerer Stückzahl aus unverstärkten Kunststoffen; gut polierbar und zerspanbar.

1.2738 (40CrMnNiMo8-6-4)

Wie 1.2311, aber mit Nickel für gleichmäßige Härte auch bei großen Querschnitten, in China oft als „718“ geführt. Für große Formplatten und narbige Sichtflächen.

1.2343 (X37CrMoV5-1)

Warmarbeitsstahl, gehärtet auf etwa 48–52 HRC. Für Druckgussformen und Formeinsätze bei glasfaserverstärkten Kunststoffen; bei Druckguss oft als ESR-Güte, auch 1.2344 (≈ H13) üblich.

1.2083 (X40Cr14)

Korrosionsbeständiger Formenstahl für hochglanzpolierte und transparente Teile sowie korrosive Werkstoffe wie PVC.

1.2379 (X153CrMoV12)

Ledeburitischer Kaltarbeitsstahl für Schneidstempel und Matrizen in Stanzwerkzeugen; für sehr hohe Hubzahlen Hartmetall- oder PM-Stahl-Einsätze.

Stahl schriftlich festlegen

Werkstoff und Härte von Formplatten und Einsätzen gehören in die Bestellung, idealerweise mit Werkstoffzeugnis. „Gleichwertig“ ohne Nachweis ist eine häufige Quelle späterer Probleme.

Spritzgusswerkzeug-Kosten: typische Richtwerte und Kostentreiber

Konkrete Preise lassen sich nur anhand des Teils nennen. Als grobe, typische Spannweiten in China (ohne Gewähr): einfache Einfachform für ein kleines Teil ohne Schieber einige Tausend Euro, mittlere Formen mit Schiebern typisch 8.000–25.000 €, große Mehrfach- oder Heißkanalformen auch deutlich darüber.

Mehr zur Kalkulation steht im Ratgeber Werkzeugkosten in China.

  • Kavitätenzahl und Heißkanal statt Kaltkanal
  • Schieber, Kernzüge und Schrägauswerfer für Hinterschnitte
  • Werkzeugklasse und gehärtete Einsätze
  • Hochglanzpolitur oder Narbung
  • Anzahl der Korrekturschleifen bis zur Freigabe – saubere Toleranzen sparen hier Zeit und Geld

Werkzeugeigentum, Werkzeugpflege und Verlagerung nach Deutschland

Werkzeugpflege einer Spritzgussform im Werkzeugbau
Werkzeugeigentum und Werkzeugpflege vertraglich regeln.

Eigentum schriftlich regeln

Bezahlen heißt nicht automatisch besitzen – deshalb regeln wir es klar: Nach vollständiger Bezahlung geht das Werkzeug in Ihr Eigentum über, bleibt zur Fertigung im Werk und wird gekennzeichnet, z. B. per Typenschild. Die Regelung steht im Angebot.

Garantierte Schusszahl

Legen Sie fest, für wie viele Zyklen der Werkzeugbauer das Werkzeug garantiert und wer bei Verschleiß Reparatur oder Neuanfertigung bezahlt.

Werkzeugpflege

Wartung nach Schusszahl, Reinigung der Kühlkanäle, Konservierung bei Stillstand. Ein Schusszähler am Werkzeug macht den Verschleiß nachvollziehbar.

Werkzeugdokumentation

3D-Daten des Werkzeugs, Stückliste der Normalien und Ersatzteile sowie Kühlplan gehören zum Lieferumfang, wenn eine spätere Verlagerung möglich sein soll.

Verlagerung nach Deutschland

Vor dem Transport prüfen: Zentrierring, Düsenradius, Aufspannmaße, Auswerferbild, Kühlanschlüsse und Heißkanalstecker der Zielmaschine. Chinesische Normalien (z. B. LKM) passen nicht immer zu HASCO- oder Meusburger-Teilen. Die Verlagerung eines Werkzeugs nach Deutschland oder Europa organisieren wir auf Wunsch.

Zollwert beachten

Vom Käufer bezahlte Werkzeuge können für den Zollwert der eingeführten Teile relevant sein. Mehr im Ratgeber Zoll und Einfuhr aus China.

Ablauf: vom DFM-Bericht bis zur Serienfreigabe

DFM-Bericht

Der Werkzeugbauer prüft Entformung, Wandstärken, Angusslage und Trennebene und schlägt Änderungen vor – vor der Stahlbestellung.

Werkzeugkonstruktion

Freigabe der Werkzeugzeichnung mit Kavitätenzahl, Schiebern, Kühlung, Stahl und Härte.

T0- und T1-Muster

T0 ist die interne Erstabmusterung des Werkzeugbauers, T1 die erste Musterlieferung mit Messbericht an Sie. Die Bezeichnungen sind nicht genormt – sie sollten im Angebot bzw. in der Auftragsbestätigung definiert sein.

Korrektur und Freigabe

Maßkorrekturen in T2/T3, danach Erstmusterprüfung (EMPB) und Serienfreigabe.

Serie und Werkzeugüberwachung

Schusszahlen, Wartung und Teilequalität werden über die gesamte Laufzeit verfolgt.

Für wen sich ein Werkzeug aus China eignet

Passt gut, wenn …

  • Serienteile mit planbarer Jahresmenge über mehrere Jahre
  • Kunststoff-, Druckguss- oder Stanzteile, die ohnehin in China gefertigt werden sollen
  • Teile mit hohem Werkzeuganteil an den Gesamtkosten

Eher nicht, wenn …

  • Prototypen ohne absehbare Serie
  • Werkzeuge, die laufend geändert werden müssen, weil die Konstruktion noch nicht steht
  • Sehr kleine Mengen, bei denen 3D-Druck oder CNC-Fertigung günstiger ist

Häufige Fragen zu Spritzgussform und Werkzeugbau

Welche Werkzeugklasse brauche ich?

Multiplizieren Sie die Jahresmenge mit der geplanten Laufzeit. Für bis zu 500.000 Zyklen reicht oft eine Form nach SPI 103 aus vorvergütetem Stahl, für glasfaserverstärkte Kunststoffe oder höhere Mengen sind gehärtete Einsätze sinnvoll.

Kann ich ein vorhandenes Werkzeug nach China verlagern?

Grundsätzlich ja, wenn Dokumentation und Zustand passen. Vorab sollten Werkzeugzustand, Maschinengröße und Ersatzteile geprüft werden; erste Teile werden wie Erstmuster bemustert.

Was ist der Unterschied zwischen T0 und T1?

T0 sind die ersten Schüsse beim Werkzeugbauer zur internen Prüfung, T1 die ersten Muster, die Sie mit Messbericht erhalten. Danach folgen Korrekturschleifen bis zur Freigabe.

Bekomme ich die 3D-Daten des Werkzeugs?

Nur wenn es vereinbart ist. Für eine spätere Verlagerung oder Reparatur durch Dritte sollten Werkzeugkonstruktion und Ersatzteilliste Teil des Lieferumfangs sein.

Wie lange hält eine Druckgussform?

Bei Aluminium-Druckguss typischerweise im Bereich von 50.000–150.000 Schuss, je nach Teil, Stahl und Pflege. Begrenzend sind meist Brandrisse an der Formoberfläche.

Wer bezahlt Reparaturen am Werkzeug?

Das sollte vor der Bestellung geregelt sein: Üblich ist, dass Reparaturen bis zur garantierten Schusszahl der Werkzeugbauer trägt, danach der Eigentümer.

Verwandte Teilearten

Anfrage: Werkzeugbau & Formenbau nach Ihrer Zeichnung

Laden Sie Zeichnung und 3D-Modell hoch, nennen Sie Menge und Termin – wir prüfen die Machbarkeit und melden uns mit Rückfragen oder einem Angebot.

  • Technische Klärung vor der Angebotsanfrage
  • Angebote aus geprüften Partnerwerken
  • Ein Ansprechpartner in Deutschland
  • Auf Wunsch Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) vorab

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Unser Angebot richtet sich ausschließlich an Unternehmen (B2B, § 14 BGB). Es gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen.

    ① Teil & Dateien② Mengen & Termine③ Kontakt

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    STEP, IGES, X_T, DXF, DWG, PDF, JPG, PNG oder ZIP – je Datei max. 8 MB

    Mengen & Termine

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